激光切割材料之銅合金、黃銅、青銅和白銅特性及應(yīng)用領(lǐng)域解析

     光纖激光切割機(jī)它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且邊緣整齊、平滑，適用于金屬板等高精度的切割加工，激光切割機(jī)可加工材料有：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

     激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。

     那么，那么，激光切割機(jī)可切割的金屬材料之銅合金、黃銅、青銅和白銅特性是什么呢？其應(yīng)用領(lǐng)域是哪些呢？力星激光技術(shù)工程師為您解答。

  激光切割材料之銅合金、黃銅、青銅和白銅特性及應(yīng)用領(lǐng)域解析： 

     激光切割材料之銅合金具有出色的材料性能，純銅具備導(dǎo)電性好、抗磁性、高導(dǎo)熱率、強(qiáng)度和可塑性的杰出結(jié)合、在許多環(huán)境中的耐腐蝕性。

     向銅中添加鋅會增強(qiáng)合金的強(qiáng)度，其可塑性也增加。10-20％的鋅合金被稱為鍍金金屬，用于珠寶業(yè)和熱交換器的生產(chǎn)；30％的鋅合金被稱為彈藥筒黃銅。可成型黃銅中鋅的最高閾值約為35％。添加其他合金元素可以進(jìn)一步改善黃銅的性能。例如，錫和鋁提高了其在海水中的耐腐蝕性。

     激光切割材料之黃銅：單相黃銅應(yīng)用范圍：珠寶、藝術(shù)品、餐具、樂器和彈藥筒。單相黃銅的鋅含量高達(dá)37％，被稱為阿爾法黃銅，具有均勻的晶體結(jié)構(gòu)，更軟并且具有更高的延展性。適合冷加工、拉拔、彎曲等工藝。

     雙相黃銅應(yīng)用范圍：熱交換器、電容器、自動切割工作臺制成的零件等。雙相黃銅，同時包含α和β相，即α晶粒結(jié)構(gòu)和β晶粒結(jié)構(gòu)都存在。雙相黃銅因為使用了大量的鋅 ，價格比單相黃銅更便宜，也容易受到腐蝕。其化學(xué)成分使其具有更大的強(qiáng)度和硬度，因此，適用于熱成型和鑄造等工藝。

     激光切割材料之青銅，根據(jù)所使用的合金元素，青銅合金分為不同的種類。錫青銅應(yīng)用范圍：彈簧、墊圈、硬幣、工藝品、泵零件、耐壓鑄件、軸承等。其應(yīng)用取決于合金中所用錫的百分比。適用于冷加工的合金中錫的最大含量約為7％，銅合金具有良好的可塑性。

     雙相錫青銅的主要應(yīng)用是在軸承行業(yè)，這種結(jié)構(gòu)擁有良好的平衡，其中α相確保了抗擊打性，而硬而脆的化合物則承擔(dān)了載荷并提供了一定的耐磨性。錫青銅中有時也存在鋅和鉛。鋅改善了鑄件的質(zhì)量，同時也使合金更便宜，這種青銅也被稱為槍銅，因為過去大型槍都是使用這種材料制成的。

     激光切割材料之鋁青銅應(yīng)用范圍：硬幣、船舶零件、船舶硬件、套筒軸承、泵、閥門等。鋁青銅具有與錫青銅相似的特性，大多具有單相并且適合于冷成型，非常適用于制作硬幣，其中，鋁的含量通常在6-12％之間。雙相鋁青銅可用作鑄造合金或用于熱加工。鋁含量約10％的鋁青銅用于制造螺旋槳、閥門、泵等。

     激光切割材料之白銅應(yīng)用范圍：硬幣、船舶設(shè)備、電氣設(shè)備、熱交換器、冷卻系統(tǒng)、造船等。銅鎳合金堅固且具有較強(qiáng)的可塑性。在銅中添加鎳（通常為2-30％）可使金屬高度耐腐蝕，并具有出色的導(dǎo)電性能。銅鎳合金在40…50％鎳時幾乎沒有熱膨脹系數(shù)，電阻也最大，因此Constantan（含鎳45％的Cu-Ni合金）用于溫度變化較大的電氣設(shè)備。耐腐蝕的銅鎳合金包含大約30％的鎳，以及少量的鐵和錳，它們在鹽水中的性質(zhì)特別穩(wěn)定。

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