激光切割時激光頭抖動的幾種解決方法

激光切割時激光頭抖動的幾種解決方法

激光切割是一種精密的制造過程，其中一個常見的問題是激光切割頭的抖動。這可能影響切割的質量和精度。下面，我們會介紹幾種可能的解決方案，包括激光切割機頭的標定，靈敏度等級的調整，氣源的檢查，接地線的檢查，以及焦點位置的檢查。

1. 激光切割頭的標定

首先，激光切割頭需要進行標定。打開調高器，在下面找到一個標定選項，進行浮頭標定。按照系統(tǒng)的提示，使切割頭靠近板面，大概在五毫米到一公分的位置開始標定。標定成功后，保存設置。

2. 靈敏度等級的調整

如果標定后仍然出現(xiàn)切割頭抖動的問題，可以考慮調整靈敏度等級（LV）。標定后，系統(tǒng)應該會自動調整靈敏度等級。如果需要，可以手動降低靈敏度等級，調整到一個合適的值，比如12。降低靈敏度等級的選項通常在"跟隨快跟隨慢"的設置中。

3. 氣源的檢查

另一個可能導致切割頭抖動的原因是氣源的問題。需要檢查氣瓶上的氣閥是否完全打開，確保氣流量跟得上。

4. 接地線的檢查

接地線的問題也可能導致切割頭抖動。首先需要檢查機床的接地線是否已經(jīng)接好。接地線的問題可能會導致電容過大或機床的靜電過大，這都可能導致切割頭上下跳動。

5. 焦點位置和氣壓的檢查

如果使用的是大功率激光，需要特別檢查焦點位置和氣壓。如果焦點位置過高或氣壓過高，都可能導致切割頭抖動。在切割完成后，可以通過手觸感測量工件的溫度，如果感覺熱，可能需要適當降低焦點位置或氣壓。

最后，還需要檢查保護鏡片。如果保護鏡片有污染，可能需要更換。

總之，解決切割頭抖動需要從多個方面進行檢查和調整。只有全面的考慮和細致的操作，才能確保光纖激光切割機過程的精度和質量。