光纖激光切割機在軌道機車制造的應用解決方案

     高鐵動車鐵路鋪設的“神經網絡”在神州大地上逐漸完善。高鐵做為現代文明的高科技產品，不僅僅改變了人們的出行方式，對經濟、文化、交流都產生深刻的影響。而在這種繁榮發展的背后，離不開軌道車輛制造技術的快速發展，科技的不斷進步，才會有我們今天的美好生活。

     激光加工是利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度，靠光熱效應來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。用激光束對材料進行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。

     那么，光纖激光切割機在軌道機車制造的應用解決方案有哪些呢？力星激光技術工程師為您解答。

  光纖激光切割機在軌道機車制造的應用解決方案解析： 

     1、激光切割應用

     目前國內外的軌道車輛制造廠家普遍采用激光加工技術進行不銹鋼、碳鋼、鋁合金等金屬板料的加工。光纖激光切割作為一種柔性加工技術，具有高精度、高效率、熱變形小和適應性強等優點，加工的產品主要有車體、轉向架、內裝部位的金屬板材零件，大多為二維平面切割，激光切割加工出零件的外形輪廓、孔位，具備高精度和好的切割斷面。

     激光加工是非接觸式，取代了傳統的沖壓模具，大大縮短了沖壓生產的周期，節約了大量模具成本，因此激光切割已經成為國內外軌道車輛制造業中金屬板材切割的主要手段。

     2、激光焊接應用光纖激光切割機

     軌道機車制造材料主要是碳鋼和不銹鋼，車體鋼結構表面外板的需要拼裝焊接。激光焊接作為一種高能束焊接方法，具有焊接質量穩定、焊接速度快、焊接變形小等特點，被廣泛應用于車體鋼結構表面外板焊接。激光焊接的優勢提升了車輛鋼結構外表的整體平整度和外觀質量。

     目前不銹鋼激光半熔透疊焊技術在軌道客車車體上廣泛應用，代替傳統的軌道車輛外板與骨架的電阻點焊。傳統的電阻焊工藝表面焊點不可避免的存在一定凸痕，點焊結構車體密封性差。采用半熔透疊激光焊技術可實現焊接后下板外表面無焊接變形、變色等，能制造出外形美觀、不涂裝的不銹鋼車體產品，而且車輛的靜強度和疲勞強度提高、車體質量減輕、密封性好，薄板不銹鋼車體激光焊技術被應用到高速動車組和城軌車制造中，大大提升產品的檔次。

     激光切割設備的大型化對大長件的加工，尤其是組成部件后進行激光切割，將提高大型工件加工能力和質量。激光技術的發展進一步促進了交通裝備的發展，特別是激光切割與焊接技術做為一種新型工藝，先進而高效的生產應用技術，在軌道交通制造裝備到得到廣泛的應用。

     以上就是光纖激光切割機在軌道機車制造的應用解決方案解析，力星激光主要產品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車配件機械加工及五金等行業。點擊右側可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。