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我們將對激光切割機常用功能里面的蒸發去膜這個功能對大家進行一個簡單的介紹。首先，我們來看一下蒸發去膜模的應個應用場景，就我們為什么或者什么時候我們來用這個功能
蒸發去膜模，也叫掃膜切割，這個不同廠家它的叫法不一樣，它主要用于兩個方面，第一不銹鋼的帶膜切割，大家知道不銹鋼我們為了保護我們不銹鋼的這種效果是吧
這種這種表面的效果，我們需要覆膜，那覆膜有很多種，膜有很多種，有激光膜有非激光膜。有的。激光膜非常結實，也有的膜一吹就會被它吹開，這個還是在國內的話激光就是這種
帶膜的不銹鋼的，膜的種類還是千差萬別的。那如果我們帶著非激光膜去切割？因為我們的光纖對這個膜，它是不能把它有效的融化掉的。
我在切割的時候，它就會產生刮渣，這個膜就會粘，順著這個割縫粘到我的板材的下下表面，所以，這樣就會導致我不銹鋼的氣體不順暢，然后就會導致不銹鋼下邊刮渣
切割這個不分薄厚，再薄的不銹鋼它依然會刮渣，所以此時，我們用掃描功能，在它的切割路徑上提前走一圈，把激光膜，把那個它的切割路徑的上面的那一層割縫上的膜給它掃掉
我說給它燒掉。這個就是我們在蒸發去膜，在帶膜不銹鋼的時候，我們切割的一個應用的一個場景。第二就是碳鋼，碳鋼什么時候用生銹，或者那種非常厚的氧化皮的時候，
大家知道如果我碳鋼生銹，我會嚴重的影響我的切割斷面，切割斷面就會出現凹坑，出現跳動，出現反扎等等，那后氧化皮，如果氧皮過后，那我們在看鋼切的時候，最大影響就是會跳頭子
頭子可能碰到氧化皮一崩，然后叭跳一下，那跳一下帶來的就是我的斷面下邊就一個瘤或者是一個坑。
所以說這個時候我們需要蒸發去膜，需要把這個表面的氧銹也好，或者氧化層也好給它去掉。所以說這個時候蒸發去膜，在第二種應場景，就是我們的生銹或者是后遠滑皮的碳鋼的時候
我們來清除掉我們切割路徑上的這種污漬。第二，簡單說一下蒸發曲末的參數，這個參數不是固定的，，就是我們以波出為例吧，切割速度，，一般交方式都是跟隨切割是吧，我依然是開啟隨動
那切割速度，根據你的功率大小，一般現下至少在十米以上，上臺高度一定要高，因為我們的蒸發去膜，不管是碳鋼也好，不銹鋼也好，它都是一個不切透的狀態
或者說類似于一個打標的高功率打標的那么一個狀態，所以說如果我的朋友高度過低，那我掃下的膜渣子灰我會順著切頭進去，所以我的上臺高度一定要高，一般我們建議二毫米以上。
噴嘴高度同樣的上臺高度，噴水高度是一樣的，噴嘴高度我們隨動高度一定要在20毫米以上，那其體種類，就是我們切什么，如果用碳鋼氧氣切碳鋼，那我們掃膜就用氧氣
如果是氮氣不銹鋼，那我們掃膜就用氮氣，這個和我的切割氣體種類一致即可。峰值功率這個基本的話是在1000瓦左右，當然根據你現場情況，如果你像很薄不銹鋼的可能幾百瓦就夠了
但是碳鋼如果后氧皮話，基本要在1000瓦以上，所以說這個風濕功率因為是一個百分比，大家可以到時候自己計算，根據自己激光器的功率自己來計算。頻率，我們一般建議不要用滿頻
滿頻的話，它的能量過高有可能會帶來的，就是我上面形成過深的這種刻痕，所以賣沖頻率我們一般建議500赫茲。加紅筆也是跟著峰值功率來的，把功率控好就行。
剩下的沒有其他的參數了，那只有一個蒸發去膜，一個很簡單參數，實際上蒸發去膜和打標是類似的，這兩個功能基本是類似的。那下一個，我們第三個，我們來講一講蒸發去膜的一個效果
我們怎么樣的，這種蒸發去膜效果是一個我們認為非常能達到，我們一個既能達到我們去膜的效果，又不會產生過燒一種狀態，碳鋼我們一般就使用氧氣切割蒸發去膜，那我們工藝合適，火花是四散開的
那一定就是四散開的，就是它是非常均勻的，以這個四個方向都有的這種火花，沒有這種脫尾現象，如果您在嗯蒸發去毛時候，發現那個火花是沿著我切割路徑往后甩的，那就說明您這能量過大
要不要不是功率過大了，要不就氣壓過大了，就已經在鋼板的表面形成這種刻痕，燒的太深了。
它的這個火花就會在后面拖著走，而且這個火花是非常亮，我們正常的話，火花是一種非常散，非常細，非常暗的那種火花，輕輕的掃一層就即可，但是同樣的，如果我們過小的話
那可能這個深度不夠，或者說它的能量不夠，那就起不到一個掃膜的效果，不銹鋼那我們使用什么，使用氮氣蒸發去膜或者空氣，可能有用空氣，用空氣或者氮氣進行一個蒸發，氣膜工藝合適的時候覆膜
我們只會把膜燒穿，然后在板材表面形成一個非常非常淺的一個刻痕，就類似于我們的打標是一樣的，如果光纖激光切割機的能量過大，那我的板材表面會發黑，我的不銹鋼的板材表面發黑，就是它會出現這種不銹鋼，沒有燒穿
或者說就是穿孔沒穿透以后積累的那種堆渣，它的那個面是黑的，上面還會有些毛刺，明顯有些刺，那個時候我們就知道我們的不銹鋼，我們的這個掃描的功率太大了，能量太大了，把不銹鋼已經燒黑了
那這個時候，我們就降低它的頻率也好，或降低它的功率也好
